O proceso segue normalmente un ciclo de catro pasos:
Alimentación:As caixas de cartón chegan a través dunha cinta transportadora. Uns sensores ou sistemas de visión detectan a posición e a orientación da caixa.
Escolla:O brazo robótico move o seuFerramentas de extremo de brazo (EOAT)á caixa. Dependendo do deseño, pode escoller unha caixa á vez ou unha fila/capa enteira.
Lugar:O robot xira e coloca a caixa sobre o palé segundo unha «receita» (un patrón de software deseñado para a estabilidade).
Xestión de palés:Unha vez que un palé está cheo, móvese (manualmente ou mediante unha cinta transportadora) a unha envolvedora e colócase un novo palé baleiro na cela.
A "man" do robot é a parte máis crítica dun sistema de envasado de cartón. Entre os tipos máis habituais inclúense:
Pinzas de ventosa:Usa a succión para levantar as caixas desde arriba. Ideal para caixas seladas e de diferentes tamaños.
Pinzas de suxeición:Aperta os laterais da caixa. Ideal para bandexas pesadas ou abertas onde a succión pode fallar.
Pinzas de forquilla/colgadas por debaixo:Deslice os dentes debaixo da caixa. Úsase para cargas moi pesadas ou embalaxes inestables.
Risco reducido de lesións:Elimina os trastornos musculoesqueléticos (TME) causados por levantamentos e torsións repetitivas.
Pilas de maior densidade:Os robots colocan caixas con precisión milimétrica, creando palés máis estables que teñen menos probabilidades de volcar durante o envío.
Consistencia 24 horas ao día, 7 días á semana:A diferenza dos operadores humanos, os robots manteñen o mesmo tempo de ciclo ás 3:00 da mañá que ás 10:00 da mañá.
Escalabilidade:O software moderno "sen código" permite ao persoal de planta cambiar os patróns de apilado en minutos sen necesidade dun enxeñeiro de robótica.