A Brazo de elevación asistida por potenciaé outro termo para un manipulador de elevación asistida ou dispositivo de asistencia intelixente. É un tipo de equipo de manipulación de materiais deseñado para aproveitar a potencia da máquina para amplificar a forza e a destreza dun operador humano.
A función principal é facer que as tarefas de levantamento pesadas, incómodas ou repetitivas sexan practicamente lixeiras para o traballador, o que lle permite mover obxectos grandes con precisión e un esforzo físico mínimo.
A «asistencia» provén dos sistemas mecánicos e de control que contrarrestan o peso da carga:
- Efecto de gravidade cero: o sistema emprega unha fonte de enerxía (pneumática, hidráulica ou servomotores eléctricos) para medir continuamente o peso da carga e a estrutura do brazo. Despois aplica unha forza igual e oposta, creando unha sensación de "gravidade cero" para o operador.
- Control intuitivo: o operador guía a carga aplicando unha forza lixeira e natural a unha asa ergonómica. O sistema de control detecta a dirección e a magnitude desta forza e ordena instantaneamente aos motores ou cilindros que proporcionen a potencia necesaria para mover a carga con suavidade.
- Estrutura ríxida: o brazo en si é unha estrutura ríxida e articulada (a miúdo semellante a un brazo humano ou a un brazo articulado) que mantén unha conexión fixa coa carga. Isto garante unha alta precisión e impide que a carga se balancee ou se desvíe, o que supón unha gran vantaxe sobre os polipastos simples.
Principais beneficios e aplicacións deManipulador asistido
Os brazos de elevación asistidos son moi valorados nos entornos de fabricación e montaxe pola súa combinación de potencia e control.
Vantaxes principais
- Ergonomía e seguridade: eliminan practicamente o risco de lesións musculoesqueléticas, distensións lumbares e fatiga asociadas ao levantamento de obxectos pesados, o que leva a unha forza de traballo máis segura e sostible.
- Colocación de precisión: Permiten aos operadores inserir compoñentes con precisión en elementos de fixación axustados, mandriles de máquinas ou puntos de montaxe complexos, tarefas que requiren unha precisión de ata o milímetro.
- Maior rendemento: os traballadores poden realizar tarefas repetitivas e extenuantes de forma máis rápida e consistente durante todo o turno sen fatiga.
Aplicacións comúns deManipulador de manexo
- Atención de máquinas: Carga e descarga de pezas en bruto, pezas fundidas ou matrices de metais pesados en máquinas CNC, prensas ou fornos.
- Montaxe de automóbiles: colocación precisa de compoñentes voluminosos como pneumáticos, portas de automóbiles, asentos ou bloques de motor na liña de montaxe.
- Almacén/Embalado: Manexo de artigos pesados e non estándar, como barrís, grandes rolos de material ou sacos que son demasiado pesados ou incómodos para os traballadores humanos.
Data de publicación: 03 de novembro de 2025