Benvidos ás nosas páxinas web!

Sistema de automatización de pórtico para liña de produción

Sistema de automatización de pórticoé un equipo de automatización baseado nunha estrutura de pórtico, amplamente utilizado na fabricación industrial, almacenamento loxístico, detección e medición e outros campos. Realiza unha operación de automatización eficiente e estable mediante un control de movemento de alta precisión, un funcionamento colaborativo do brazo robótico ou do cabezal da ferramenta.

1. Composición do sistema
Estrutura mecánica:
Estrutura pórtico: composta por vigas, columnas e base, que proporciona soporte ríxido.
Sistema de accionamento: servomotor + guía lineal/parafuso de bólas para realizar movemento de tres eixes X/Y/Z.
Efector final: manipulador, ventosa, cabezal láser, cabezal pulverizador, etc. (personalizado segundo a aplicación).

Sistema de control:
PLC/ordenador industrial: responsable do control lóxico e da emisión de comandos de movemento.
Tarxeta de control de movemento: algoritmo de interpolación de alta precisión para garantir a sincronización multieixe.
Sensor: interruptor fotoeléctrico, codificador, sensor de forza, etc., para posicionamento e retroalimentación.

Sistema de software:
Interface de programación: como código G, software CAM dedicado ou interface gráfica.
Sistema de visión (opcional): utilízase para o posicionamento e a detección.

2. Funcións principais
Posicionamento de alta precisión: a precisión do posicionamento repetido pode alcanzar ±0,01 mm.
Colaboración multitarefa: admite operacións integradas como o procesamento, a manipulación e as probas.
Proceso automatizado: o funcionamento non tripulado conséguese mediante programación e é compatible cos sistemas MES/ERP.

3. Escenarios de aplicación típicos
Procesamento industrial:
Procesamento CNC: Gravado e corte de metal/madeira.
Soldadura/pulverización: soldadura automatizada de pezas de automóbiles.

Almacenamento loxístico:
Clasificación de mercadorías: cun AGV ou unha cinta transportadora, realízase a xestión estereoscópica do almacén.

Paletización e manipulación: Substitúen a manipulación manual de obxectos pesados.

4. Vantaxes técnicas
Flexibilidade: deseño modular, que se pode adaptar a diferentes ferramentas e escenarios.
Alta eficiencia: funcionamento continuo durante 24 horas, cunha velocidade de ata 1-2 m/s.
Escalabilidade: Admite a adición de funcións melloradas como sistemas visuais e módulos de control de forza.

5. Pasos de implementación
Análise de requisitos: aclarar requisitos como carga, precisión e velocidade.
Deseño mecánico: personalizar a estrutura e os materiais do pórtico (aliaxe de aluminio/aceiro).
Integración de sistemas: selección de motores, sensores e software de control.
Depuración e optimización: calibrar a traxectoria do movemento e probar a estabilidade.

6. Problemas e solucións comúns
Problema de vibración: reforzar a base ou reducir os parámetros de aceleración.
Desviación de posicionamento: comprobar o desgaste do carril guía ou a retroalimentación do codificador.
Retardo de comunicación: optimizar a configuración do protocolo do PLC e da tarxeta de control de movemento.

https://www.youtube.com/shorts/GEhkhvzuujs


Data de publicación: 19 de maio de 2025